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310S不銹鋼管出現(xiàn)裂紋該如何修復(fù)？？？

當(dāng)310S不銹鋼管出現(xiàn)裂紋時(shí)可以直接補(bǔ)焊，但是要做好4件事情：

1、做好焊接前準(zhǔn)備作業(yè)，間隔裂紋兩個(gè)端點(diǎn)各10mm處鉆φ6mm的止裂孔， 3110s不銹鋼管道已避免打磨焊接進(jìn)程中裂紋延伸。然后用角磨機(jī)磨出坡口角度α=60°，空隙b=3.2mm，鈍邊p=1.5mm的坡口。310s不銹鋼管道坡口長(zhǎng)度中止裂孔間的間隔，并過(guò)止裂孔磨出焊縫與母材的過(guò)渡面，而將坡口兩邊的油、銹等雜物整理潔凈。

 2、 選用ZX7-400A焊機(jī)，直流反接，焊材為A402，φ3.2mm進(jìn)行打底、填充及蓋面， 焊接電流為110A。

 3、 選用滅弧焊打底，連弧焊填充及蓋面，3110s不銹鋼管道而且單道打底，雙道填充，3道蓋面。每間 都徹底整理，310s不銹鋼管道每個(gè)接頭都要錯(cuò)開15mm左右，確保沒缺點(diǎn)。焊接方向?yàn)閺淖笾劣?，焊接次序?yàn)橹饘又鸬烙上轮辽稀?/p>

 4、 310s不銹鋼管道補(bǔ)焊后，焊縫外觀要平坦且焊縫余高h(yuǎn)≤1mm，寬度≤4mm，經(jīng)做上色查看合格打 壓正常后運(yùn)用。

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